Kako preprečiti, da bi prevleka nerjavečega kromiranega palice padla

1 Predobdelava substrata: dvojna optimizacija čiščenja in grobega
Večstopenjsko razmaščevanje in aktivacija: najprej uporabite trikloretilen ultrazvočno čiščenje 15 minut, da odstranite maščobo, nato pa uporabite 1 0% raztopino natrijevega hidroksida pri 50 stopinjah 3 minute pri trenutni gostoti 5A\/dm², da popolnoma odstranite organske onesnaževalce. Nato uporabite 10% raztopino žveplove kisline (20-30 stopinje, 10a\/dm²) za katodno aktivacijo za 1-2 minut za razbijanje pasivacijskega filma na površini nerjavečega jekla in izpostavite aktivno kovinsko matrico.andblasting postopek: {{10} mesh alumina san. peskanje za nadzor hrapavosti površine pri RA1. 6-3. 2μm. Učinek "mehanske ključavnice" se oblikuje z mikroskopsko konkavno-konveksno strukturo, ki poveča trdnost vezi za 30%-50%.
2 Electroplating process upgrade: reduce hydrogen embrittlement and stress.Pulse plating technology application: replace traditional DC electroplating with pulse current (frequency 500-1000Hz, duty cycle 30%-50%), reduce hydrogen bubble adsorption by intermittent power outages, and reduce the internal stress of the coating from 800MPa do pod 300MPA. Raven preskusa trdnosti vezave (navzkrižna metoda) se poveča s stopnje 2 na raven 0.
Natančna kontrola raztopine za obloge: Vzdrževanje razmerja kromičnega anhidrida (200-250 g\/l) do žveplove kisline (2-2. 5G\/L) pri 100: 1, trivalentna koncentracija kroma<10g/L, temperature 55-60℃, and promote ion diffusion through air stirring to form a uniform and dense coating structure.

3 po zdravljenju in strukturni zasnovi: Odpravite skrite nevarnosti in se prilagodite delovnim pogojem
Zdravljenje z dehidrogenacijo: Takoj po prevleki izvedite nizkotemperaturno žarjenje pri 180-200 stopinji × 2 uri, da spodbudite pobeg vodikovih atomov, zmanjšate tveganje za krhko razpokanje in povečate duktilnost prevleke za 15%-20%.
Kompozitni objekt za prevleko: scenarij z visoko obremenitvijo sprejme spodnjo plast "{1}}} µm kisline nikelj + 20-50} μm trde kromirane površinske plasti", pri čemer se razlika v hitrosti ekspanzije med niklom (koeficient termične ekspanzije 13 × 10⁻⁶\/ stopinja) in chromium (6,5 × chromium (6,5 × chromium (6,5 × chromium (6,5 × chromium (6,5 × desetinga) in chromium (6,5 × desetinga) in chromium (6,5 × chromium (6,5 × desetin Sila se poveča za več kot 50%.
Ukrepi za zaščito delovnega stanja: gibljivi deli (na primer batne palice) nadzorujejo prilegajočo se odmik (H7\/G6) in uporabljajo ekstremna tlačna maziva, ki vsebujejo molibden disulfid, da zmanjšajo robove lupine, ki jih povzroča trenje.
Dejanski učinek: Z zgornjim izboljšanjem postopka je podjetje za gradbeništvo znižalo stopnjo odstranjevanja prevleke z 12% na 0. 8%. Po 100, 000 cikli testiranja obremenitve je bila prevleka nedotaknjena, kar je preverilo učinkovitost sistematičnega načrta za preprečevanje.