Kakšne so tehnologije za popravilo površin za kromirano palico iz nerjavečega jekla

Tehnologija popravila površin za kromirane palice iz nerjavečega jekla mora izbrati načrt prilagoditve glede na vrsto poškodbe (lokalno obrabo, korozija ali obsežno luščenje) . Sledijo skupne metode popravila in njihove značilnosti:
1 Popravilo obloge s čopičem (lokalno popravilo natančnosti)
Obloga za krtačo je hitra tehnologija popravljanja, ki uporablja anodno ploščico za prevleko, da se potopi v posebno raztopino za obloge in položi kovinske ione na poškodovano površino pod delovanjem DC električnega polja . Njegova prednost je, da ne potrebuje splošnega delitve in lahko natančno popravijo lokalno škodo, kot so obraba in praske, ki jih je treba uporabljati, z najmanjšim popravilom in praskami, ki jih je treba hitro popraviti, samo 2MM {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} Nj Natančnost po popravilu lahko doseže ± 0,01 mm, hrapavost površine RA pa manj ali enaka 0,8 μm, kar je primerno za hitro popravilo majhnih in srednje velikih delov.
2 mikro-arc plazemska površina (popravilo poškodb z visoko debelino)
This technology uses a plasma arc to melt and deposit alloy powder (such as nickel-based self-fluxing alloy, Stellite 6) on the damaged surface to form a metallurgical bonding layer. The thickness of the repair layer can reach 1-5mm, the hardness can reach 60-65HRC, and the wear resistance is 2-3 times that of the traditional chrome plating layer. Its advantage is that it is suitable for repairing deep wear (such as single-sided wear of large shafts>0 . 5mm) ali korozijske jame, zaščita argona pa se uporablja za preprečevanje oksidacije . Vendar je treba opozoriti, da je treba substrat pred popravilom lokalno pred popravilom lokalno predhodno ogreti ({{2}), da se prepreči dimenzionalna natančnost.
3 laserska obloga (visoko natančno sestavljeno popravilo)
Laser cladding uses a high-energy laser beam to micro-melt alloy powder (such as Cr3C2-NiCr, WC-Co) with the substrate surface to form a dense coating without pores and with a bonding strength of >300MPA . Njegove osnovne prednosti so majhno območje, ki je prizadela toploto (<0.5mm) and a deformation of <0.02mm, which is suitable for repairing precision parts such as servo motor shafts and medical device guide rods. In addition, this technology can customize functional coatings such as wear-resistant, corrosion-resistant, and high-temperature resistant (such as Ni-based high-temperature alloy coatings that can withstand 600℃). Although the equipment investment is high, the repair efficiency is 5-10cm²/min, and the comprehensive cost is 30%-50% lower than replacing new parts.
4 Kemične obloge nikelj-fosforja (popravilo nalaganja električne energije)
Kemični nikelj-fosforjeva plošča uporablja redoks reakcije na samo-katalitično odlaganje ni zlitine Ni-P (vsebnost fosforja 7%-12%) na aktivirani površini brez potrebe po zunanjem napajanju . Ta tehnologija je primerna za popravilo neiformnega kroma, ki je popravila neiformno krom. environment). The plating thickness is controllable (20-100μm) and the surface roughness is Ra<=0.4μm. The hardness of nickel-phosphorus alloy can reach 500-1100HV with the increase of heat treatment temperature. It has both wear resistance and Korozijski upor in lahko nadomesti nekaj scenarijev kromiranja ., je še posebej primeren za dele, ki so občutljivi na tok ali imajo zapletene strukture.
5 Skupno odstranjevanje in ponovno namestitev (zdravljenje z okvaro velikega območja)
When the plating is peeled off in a large area and the substrate is not damaged, the overall stripping and re-plating process can be used. First, immerse the parts in 10% sodium hydroxide + 5% sodium cyanide solution (50-60℃), remove the failed plating by anodic electrolytic stripping (current density 3-5 a/dm²) in obdržite prvotno hrapavost podlage; Nato ponovno namestitev v skladu s standardnim postopkom (na primer pulzno kromirano ploščico) . je treba opozoriti, da število odstranjevanja ne sme presegati 3-krat, da se izognete prekomerni koroziji podlage in povzročijo izgubo moči .
Technology selection principle: Prioritize matching solutions based on the℃of damage and precision requirements - brush plating for local shallow damage, plasma surfacing for deep wear, laser cladding for precision parts repair, chemical plating for uniform corrosion, and deplating and replating for large-area failure. After repair, the cross-cutting method is required to test the bonding strength, measure the hardness, and verify the size to ensure da predstava ustreza standardom .
Če želite vedeti, katere tehnologije za popravilo površin so na voljo za kromirano palico iz nerjavečega jekla, se lahko obrnete na profesionalne tehnike Chenna in po svojih najboljših močeh se bomo potrudili!

图片尺寸 350x350

Naslov